滾輪軸承裝配外表及與之配合的零件外表，若有碰傷、銹蝕層、磨屑、沙粒、灰塵和泥土存在，一則軸承設(shè)備艱苦，產(chǎn)生裝配部位有誤;二則這類附著物構(gòu)成磨料、易摩損滾輪軸承工作外表，影響裝配質(zhì)量。因而，設(shè)備前處理軸頸、軸承座護(hù)罩孔的外表、臺肩內(nèi)孔、及對接零件如軸套、墊圈、端蓋等的配合外表，停止認(rèn)真檢測。若有銹蝕層，可用細(xì)銼銼掉，細(xì)沙布布光，此外也要肅清軸承裝配外表及其對接零件上的附著物。

　　軸承的運(yùn)用上的注意事項(xiàng)：軸承是細(xì)致部件，其運(yùn)用也須相對地謹(jǐn)慎停止。不管運(yùn)用多么的高性能的軸承，假若運(yùn)用不當(dāng)，則不會(huì)獲得預(yù)估的高性能。有關(guān)軸承的運(yùn)用注意事項(xiàng)下列：

　　1.持軸承及其四周清除。就算是雙眼看不到的小塵土，也會(huì)給滾輪軸承造成影響。因而，要堅(jiān)持不懈四周清除，使塵土不至于侵入軸承。

　　2.謹(jǐn)慎地運(yùn)用。在運(yùn)用中給與軸承強(qiáng)烈沖擊，會(huì)導(dǎo)致傷疤及壓印，變成事故的緣由。嚴(yán)重的狀況下，會(huì)縫隙、破裂，因而需要注意。

　　3.適當(dāng)?shù)膶?shí)際操作專用工具。防止以現(xiàn)階段的專用工具替代，需要運(yùn)用適當(dāng)?shù)膶Ｓ霉ぞ摺Ｈ鐚Ｓ眯吞淄惨?guī)格、沖壓機(jī)等。

　　4.意軸承的銹蝕。實(shí)際操作軸承時(shí)，手上的汗會(huì)變成銹蝕的緣由。要注意用清理的手實(shí)際操作，理應(yīng)隨身攜帶膠手套。

　　5.置提前準(zhǔn)備工作沒有開展前，不必拆裝軸承的包裝，防止空氣污染。

　　滾輪軸承的壽命對負(fù)荷比對轉(zhuǎn)速更為敏感，因而有關(guān)多級傳動(dòng)軸，假若可能，宜將很大的降速放進(jìn)較后的級數(shù);有關(guān)主軸軸承，假若可能，適當(dāng)分派外負(fù)荷作用點(diǎn)與軸承支點(diǎn)中間的間距，試圖減少主軸軸承的負(fù)荷，并試圖傳到主軸軸承上的負(fù)荷平穩(wěn)，防止沖擊和振動(dòng)，這就懇求軸承的設(shè)備位置的外形和部位精度充裕高，軸承的側(cè)隙和配合選擇適當(dāng)，軸承的設(shè)備精度。

　　機(jī)床的軸類零件，十分是主軸，一般都和軸承或拖拽軸承組裝成一體，而且以很高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，有時(shí)則會(huì)導(dǎo)致很高的熱量。這類狀況如未及時(shí)掃除，將造成軸承過熱，并使機(jī)床相對位置溫度升高而導(dǎo)致熱變形，嚴(yán)重情況下使主軸與尾架不一高，這不只影響機(jī)床自身精度和生產(chǎn)制造精度，而且會(huì)把軸承燒毀。

　　軸承發(fā)熱的緣由及其掃除辦法

　　1、緣由:軸承精度低辦法：采用規(guī)范精度級別的軸承。

　　2、緣由：主軸彎曲或殼體孔不一樣心辦法：修復(fù)主軸或殼體。

　　3、緣由：皮帶過緊辦法：調(diào)整皮帶使松緊適當(dāng)。

　　4、緣由：光潔較差辦法：采用規(guī)范牌號的光潔材料并適當(dāng)清除。

　　5、緣由：裝配質(zhì)量低辦法：發(fā)展裝配質(zhì)量。

　　6、緣由：軸承內(nèi)外殼跑圈辦法：拆換軸承及有關(guān)毀壞部件。

　　7、徑向力很大辦法：清除、調(diào)節(jié)密封口環(huán)間隙懇求0.2～0.2mm中間,更改葉輪平衡孔直徑及校檢靜平衡值。