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組合滾動(dòng)軸承提高主軸轉(zhuǎn)速

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組合滾動(dòng)軸承提高主軸轉(zhuǎn)速

發(fā)布時(shí)間:2019-07-08    點(diǎn)擊次數(shù):次   
組合滾動(dòng)軸承(bearing)提高主軸轉(zhuǎn)速

為了滿足機(jī)床行業(yè)的快速發(fā)展,以及光電行業(yè)對(duì)微小型機(jī)械加工的需要,超高速空氣靜力軸承(bearing)的速度現(xiàn)在已經(jīng)超過了3x10e6DN,相當(dāng)于軸的表面速度超過了150m/s。然而,由于軸承的間隙范圍在5-20um之間,在這樣的速度下,空氣膜必須具備承受特高剪切速率的能力。由此而來的粘滯力對(duì)軸承的熱性能和動(dòng)力特性都有致命的影響。Loadpoint新設(shè)計(jì)成功的帶溝的組合滾動(dòng)航空軸承克服了這一系列的問題。
這種新的設(shè)計(jì)使高速運(yùn)行有了改進(jìn),有可能(maybe)增加速度極限和堅(jiān)硬性而降低(reduce)運(yùn)行時(shí)的溫度。滾輪軸承組合滾輪軸承由主滾輪、側(cè)滾輪、軸頭和蓋板組成。該軸承為密封結(jié)構(gòu),充填潤滑脂,提供長期有效潤滑,用戶可免潤滑。對(duì)于使用工況惡劣的可設(shè)計(jì)補(bǔ)充潤滑脂的通道,提高軸承使用壽命。
Loadpoint的新設(shè)計(jì)有效的克服了主要受限因素(factor),使空氣靜力軸承實(shí)現(xiàn)更快的速度。滾輪軸承組合滾輪軸承由主滾輪、側(cè)滾輪、軸頭和蓋板組成。該軸承為密封結(jié)構(gòu),充填潤滑脂,提供長期有效潤滑,用戶可免潤滑。對(duì)于使用工況惡劣的可設(shè)計(jì)補(bǔ)充潤滑脂的通道,提高軸承使用壽命。螺栓滾輪軸承方式不當(dāng)也可以造成滾輪軸承發(fā)熱。通過潤滑可以減少零件運(yùn)動(dòng)中的磨損,保證壓力機(jī)精度,降低能量消耗。潤滑分稀油潤滑、濃油潤滑等。把空氣動(dòng)力技術(shù)原理和靜力學(xué)原理結(jié)合起來,Loadpoint這一帶溝的組合滾動(dòng)軸承——有螺旋槽的輥(gǔn)頸軸承和有螺旋槽推力軸承,在軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)可以把空氣擠壓到中心。在高速下,槽的這種作用可以在很大程度上改變軸承內(nèi)部氣壓的分布,提高了負(fù)載能力和堅(jiān)硬度(Hardness)。螺旋槽也可以改變軸承內(nèi)部空氣膜的速度和梯度,同時(shí)降低(reduce)軸承的粘滯磨損(零部件失效的一種基本類型)。由于航空軸承的粘滯磨損和面積成正比和空隙成反比,在同樣*小間隙下,帶溝的組合滾動(dòng)軸承的摩擦力比傳統(tǒng)的軸承要小。速度越高,這種優(yōu)點(diǎn)越明顯。帶溝的組合滾動(dòng)軸承和傳統(tǒng)的航空軸承的性能區(qū)別就能說明這一點(diǎn)。
隨著速度和軸的的增加,軸承(bearing)的*小間隙從28um降低(reduce)到16um。在低速下,結(jié)果和傳統(tǒng)軸承相似。然而,當(dāng)速度高達(dá)120,000rev/min時(shí),帶溝軸承就有了明顯的優(yōu)勢(shì)(解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì)),而且還有可能達(dá)到更高的速度。重要的是,帶溝的組合滾動(dòng)推力軸承和傳統(tǒng)推力軸承一樣,具有靜止硬度(Hardness)。然而,由于槽的功能,它消耗(consume)的能量比較少。
另外,由于空氣動(dòng)力的影響,硬度(Hardness)隨著速度的增加而增加。但是傳統(tǒng)的推力軸承(bearing)就沒有這點(diǎn)功能。*早證明帶溝的組合滾動(dòng)軸承優(yōu)點(diǎn)的是內(nèi)孔研磨心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)體的使用。使用證明,和傳統(tǒng)航空軸承相比,帶溝的組合滾動(dòng)軸承可以使旋轉(zhuǎn)速度增加25%而電流(Electron flow)的消耗(consume)量也減少10%。
人們還將會(huì)設(shè)計(jì)高速的微型設(shè)備的主軸使機(jī)床的直徑減少到50um。當(dāng)然,高速和運(yùn)轉(zhuǎn)的精確度以及熱量(Heat)的慢速減少是分不開的

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