由于選用高精度（度）圓柱滾子（滾針）增加了接觸長度，使得此軸承在很小的空間下可獲得高載荷能力和高的剛度。
平面軸承(bearing)在裝配體中主要承受軸向載荷，其應用廣泛。雖然平面軸承安裝操作比較簡單，但實際維修時仍常有錯誤發(fā)生，即軸承的緊環(huán)和松環(huán)安裝位置（position )不正確，結(jié)果使軸承失去作用，軸頸很快地被磨損(零部件失效的一種基本類型)。
在機構(gòu)（organization)運轉(zhuǎn)時，安裝軸承(bearing)的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構(gòu)外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明平面軸承；平面推力球軸承溫度過高。
平面軸承(bearing)；平面推力球軸承溫度（temperature)過高的原因有：潤滑油(Lubricating oil)質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機構(gòu)（organization)裝配過緊(間隙不足)；平面軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。螺栓滾輪軸承側(cè)滾輪為一套復合滾輪當中第二承載體，主要承受水平方向載荷，同樣具有很強的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。側(cè)滾輪為無內(nèi)圈滿滾針設(shè)計，由一根芯軸代替內(nèi)圈和軸頭銜接承載。
平面軸承(bearing)；平面推力球軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。復合滾輪軸承當中主要的承載體，主要承受垂直方向的載荷和沖擊負荷，具有很強的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。由于主滾輪為滿裝滾子軸承，亦可作為單向軸承單獨使用。 滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損(零部件失效的一種基本類型)。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運動時產(chǎn)生異響。當軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，平面軸承；平面推力球軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。
、平面軸承；平面推力球軸承保養(yǎng)：為了盡可能（maybe)長時間地以良好狀態(tài)維持軸承本來的性能，須保養(yǎng)、檢修、以求防事故于未然，確保運轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)(Produce)性、經(jīng)濟性。
維護好相應機械運轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標準，定期進行。內(nèi)容包括。
運轉(zhuǎn)狀態(tài)、補充或更換潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)、定期拆卸的檢查。滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據(jù)使用場合設(shè)計來與滾道面配合。利用這種外圈，滾輪可以直接在滾道上滾動，并可以承受較重負荷和沖擊負荷。運轉(zhuǎn)中的檢修事項，有平面軸承；平面推力球軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動、溫度（temperature)、潤滑劑的狀態(tài)等等。
2、平面軸承；平面推力球軸承的檢修：軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時，首先記錄平面軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。 拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會損傷軸承的滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑油、粘著物，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。 精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。
3、平面軸承(bearing)；平面推力球軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后巡查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、平面軸承；平面推力球軸承游隙的增加及有無關(guān)尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認是否流暢。